膠帶涂布機(jī)設(shè)計(jì)特點(diǎn)
涂布機(jī)的工作流程：將成卷的基材，如：紙張、布匹、皮革、鋁箔、塑料薄膜等，涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，并烘干后收卷。
膠帶涂布機(jī)采用專用的高速涂布頭，能有效降低氣泡的產(chǎn)生。
收放卷均配置全速自動(dòng)接膜機(jī)構(gòu)，張力閉環(huán)自動(dòng)控制。
涂布機(jī)構(gòu)兩端裝在涂布機(jī)的垂直支撐臂上，通過皮帶、鏈條或電纜的傳動(dòng)，使涂布機(jī)構(gòu)上下運(yùn)動(dòng)，沿絲網(wǎng)的表面涂布。
傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接在伺服或變頻電機(jī)上，使其操作平穩(wěn)，并能夠精確控制涂布機(jī)構(gòu)的位置。
適用于各類塑料薄膜，紙張，鋁箔等卷簡(jiǎn)狀材料的兩層或多層復(fù)合。該機(jī)采用雙光電自動(dòng)跟蹤糾偏裝置,自動(dòng)張力控制系統(tǒng),獨(dú)立恒溫?zé)犸L(fēng)循環(huán)干燥系統(tǒng)，網(wǎng)紋輥上膠,上膠壓輥及復(fù)合壓輥氣動(dòng)控制。
1.第一放卷、第二放卷(上、下雙放卷，上放卷為鋁箔復(fù)合專用工位)、收卷均由氣脹軸支撐料卷，更換快捷、撐力均勻、定心準(zhǔn)確。
2.第一基材放卷采用"雙光電自動(dòng)跟蹤"糾偏裝置。
3.第一基材、第二基材放卷張力各由一套自動(dòng)張力控制系統(tǒng)獨(dú)立控制。
4.上膠方式為網(wǎng)紋輥定量轉(zhuǎn)移涂膠；氣動(dòng)式壓膠輥；氣動(dòng)背壓式刮刀，涂膠時(shí)由單獨(dú)電機(jī)控制刮刀左右擺動(dòng)。
5.大輥簡(jiǎn)內(nèi)部導(dǎo)熱油加熱，使熱鼓加溫均勻省電。
6.上膠壓輥及復(fù)合壓輥采用氣動(dòng)加壓，壓力可調(diào)。
7.采用雙變頻調(diào)速技術(shù)，日本松下變頻器，保證機(jī)器各部位運(yùn)行同步。
8.烘箱總長(zhǎng)度8米，內(nèi)部導(dǎo)輥為拱型排列，烘箱側(cè)面安裝走道及防護(hù)欄。
9.烘箱分四段，每段溫度可以獨(dú)立控制。外置加熱包電加熱，由風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)吹入烘箱。
10.烘箱內(nèi)膽為熱風(fēng)循環(huán)結(jié)構(gòu)，熱風(fēng)循環(huán)利用節(jié)約能源；膠帶涂布機(jī)